使用排鉆時常見的三大問題及解決方法

1、鉆頭在鉆孔時容易出現爆邊現象

鉆頭自身如果沒有倒錐和鉆頭自身不同軸這些原因都能造成鉆孔時孔口爆邊現象。解決辦法就是嚴格檢驗以上提到的各個參數，做到符合產品圖紙要求。另外使用機床如果主軸與快換接頭不同軸、使用機床的壓緊裝置配置不足或者壓力不夠也會造成鉆孔時爆邊。解決的辦法就是檢查快換接頭、機床主軸、氣壓等機床參數符合使用要求。

2、鉆孔時孔口小而出口大

銷量好的排鉆鉆頭自身跳動大除了出現鉆孔時孔口小而出口大以外，還可能會引起孔口爆邊的問題。解決的辦法主要是做好鉆頭使用情況的檢驗，嚴格控制鉆頭的跳動頻率。另外使用機床如果主軸與快換接頭不同軸，也會引起鉆孔時孔口小而出口大，的解決辦法就是更換快換接頭和主軸。

3、鉆孔時后刀面有很多積屑

這種問題的出現大多是被加工物含膠太多造成，更換被加工物的屬性可以消除這個問題；另外鉆頭磨損嚴重也會引起鉆孔時后刀面有很多積削的情況，因此需要及時更換受損鉆頭。

排鉆的型號有很多種這里不詳細介紹并且每個廠家生產的排鉆也都不大相同，這個時候我們就要根據我們要加工的產品來進行選擇。想要使得排鉆使用更加順暢必須要嚴格按照排鉆使用操作方法。以上便是小編為大家介紹的排鉆使用時常見的三大問題及解決方法希望對大家使用有一定的幫助。