皮革廢棄物循環再利用

我國在經歷了 30 年迅猛發展之后已經成為世界皮革大國，皮革工業在國民經濟中占據*的地位。制革工業每年產生大量的廢棄皮膠原材料，作為一個高投入、低產出的傳統工業，制革業在其生產過程中，有30%的原料終成為廢料。近年來，我國每年產約140萬噸的皮革廢料，在給環境造成污染的同時，其中的膠原蛋白和三氧化二鉻也大量流失，造成了生物質資源的巨大浪費。

皮革生產過種中不可避免的產生大量的邊角料，由于邊角料規格小已無法正常使用，是皮革生產企業無法避免的成本之一，通常是直接廢棄，產生了資源的浪費問題；由于皮革邊角料是已經經過重金屬鉻主鞣處理過的，不管是邊角料或是復鞣為成品后廢舊的皮革，隨意丟棄還會帶來污染環境的問題，因此處理廢棄皮革邊角料也成為生產企業的麻煩。

皮革工業特別是制革業在高速發展的同時，環境污染問題日漸突出，已經成為嚴重制約我國皮革工業發展的主要因素。據統計，每年印度排出的制革廢棄物約有15萬t，美國有6萬t，而我國是制革大國，年投皮量近2億張，將有140萬t廢棄物產生，若丟棄數量如此巨大的廢棄物，不僅造成嚴重的環境污染，而且也是對資源的浪費。

    這些皮革加工行業產生的邊角料資源在經過皮革撕碎機粉碎后就可以加工成高附加值的產品，是皮具、皮鞋、家具等皮革相關制成品中普遍使用的輔助材料。皮革邊角料混合有多種物料，對破碎設備長期穩定性、刀具耐磨性等都有*的要求。恩派特廢舊皮革破碎設備是恩派特針對這類工業垃圾專門設計的專業處置生產線，設計破碎后的物料尺寸小于10公分，根據設備選型不同單個生產線產能可以達到30噸/時。針對皮革廢料的特征，配置*的*有效的刀軸結構和刀齒設計，提高了破碎機破碎效率；定制篩網孔徑，滿足了客戶加工較細物料的尺寸和產量要求。

（1）可拆卸式安裝刀粒，維護方便

（2）電機與減速機均裝有減震裝置，減少沖擊力

（3）可定制篩網孔徑，滿足了客戶加工較細物料的尺寸和產量要求

（4）配置智能降塵系統，改善實際工作環境

（5）液壓驅動推料，提高破碎效率

（6）智能程序控制系統，實現智能檢測、過載保護

皮革破碎機是做再生革*的設備。目前，皮革廢棄物的資源化利用可以生產出多種產品：可以直接作為液體肥料的葉面肥、滴灌肥和沖施肥；工農業生產和日常生活使用的表面活性劑；可用于瓦楞紙和膠合板的聚氨酯改性粘合劑和用于外墻保溫、高層建筑隔音材料的水泥發泡劑；具有改良土壤作用的蛋白質有機肥；用于制革工藝的復鞣填充劑等，并實現了生產全程無廢水、廢料、廢氣排放。