發電廠脫硝系統設計、安裝是國內近幾年才開始的，目前，國內大型發電廠都在陸續的進行脫硝系統改造，有些已經運行了幾年時間，尤其改造項目，在鍋爐尾部狹小的空間內增加了大量的脫硝劑設備，延長了煙道，同時由于脫硝劑的存在，造成煙道內煙氣流速增大，嚴重磨損了煙道、導流板及支撐結構。影響鍋爐機組的運行，為此很多脫銷總包公司以及業主都在尋找一種在煙道內能夠耐磨損，又耐高溫同時又耐腐蝕的材料，涂覆于煙道、支撐、導流板等設備上，起到防腐耐磨作用。

耐磨陶瓷膠泥是一種新型的可靠的新型工業材料，它是采用了耐酸耐堿的人工合成材料經過嚴格的工藝和配方所合成的。在普通的材料的表面制做一層耐磨陶瓷膠泥之后，其耐磨性將得到很大的提高，這意味著耐磨陶瓷膠泥的研發挽救了很大的經濟損失。 其實，除了提高材料的耐磨性，耐磨陶瓷膠泥還有很多其他的作用。

比如耐磨陶瓷膠泥隔絕了金屬與空氣、水和其他腐蝕性氣液體，大大提高了材料的耐腐蝕性，提高了材料的使用壽命。除此之外，材料的強度和韌性也有很大的改變，其綜合的力學性能和使用性能有很大的提高。

耐磨陶瓷膠泥廣泛用于發電廠脫硫系統、石油化工、稀土礦物洗選等行業設備，該產品具有耐磨能力以及耐腐蝕性能，施工非常方便，停機后對設備簡單處理后即可涂覆該產品，加熱固化后2個小時，設備即可投入使用，也可以不用加熱，不加熱的情況下一般24小時固化。