直線電機在超精密加工過程中的特點

我們以前在機床上進行精密加工往往是選擇旋轉電機加上滾珠絲杠的方式來進行傳動的。但是隨著近些年來超精密加工的要求變高，無論在速度，定位或者加速度等等問題上都能夠得到相應的助力。因此直線電機就開始走俏精密加工行業，因為它可以打破傳統的加工的阻礙，額能夠以更高的工作效率提供工作操作。那么主要來說，它有哪些優勢呢？

首先，響應速度非常快。因為原本的系統是需要有些機械轉動的操作的，比如說絲杠的工作就是如此。但是這樣往往會延誤時間。需要一個設備啟用之后，再使用其他設備。而且如果再直接驅動過于高速，在傳統的工業操作中也會因為這些啟動，變速或者中間傳動環節，導致彈性變形，或者說運動滯后的現象。這樣就會大大降低速度。但是有了直線電機，就可以直線驅動系統，不需要過多的步驟進行操作，而且直接提高運動的有效性。相應的速度自然是提高了。

其次，精度增加。因為以前需要幾個機械機構共同運作，但是進入的工作流程設備越多，配件越多，其實越可能造成誤差，每個設備都有一個小誤差，那么加起來就成為大誤差，但是通過了電機直線驅動系統可以降低設備使用的數量，降低定位或者傳動時候帶來的誤差，這樣的精度就會大大提高。

還有就是，噪音降低。因為傳動絲杠往往會造成機械摩擦，而摩擦往往就會產生大量的噪音。一臺機器尚可，如果機器比較多，那么噪音污染就會十分嚴重。但是因為直線電機取消了傳動絲杠，其實也是讓整個制造過程更安靜。

直線電機現在已經在超精密加工的流程中廣泛使用，這也是我們現代化工業的一個里程碑，隨著對于電器的需求，無論是工業還是我們日常生活中，電機將會變得越來越精密科學！